Il s’agit des encres d’impression ayant un contact direct avec les denrées alimentaires ou destinées à des emballages pouvant être compostés ou encore passés au four. Pour toutes ces applications spéciales, la société Doneck Network a conçu des séries d’encres qui ont fait leurs preuves.
Les emballages alimentaires doivent répondre à diverses fonctionnalités. Leur principale tâche consiste toutefois à protéger le contenant - de la mise sous emballage chez le fabricant jusqu’à la consommation par le consommateur. Ils doivent servir de protection contre les détériorations, les salissures et même contre les influences environnementales (température, pluie, rayon du soleil, etc.). Mais en tout premier lieu, ils doivent protéger les consommateurs de toute migration et de toute contamination de substances entre le produit et l’emballage. Un emballage facilite le transport des produits, du fabricant chez le consommateur en passant par le point de vente. Là, il doit pouvoir être entreposé. Par ailleurs, l’emballage est une source d’information permettant de connaître les ingrédients, l’origine du produit, etc. Mais il est également un outil marketing permettant de faire la publicité du produit sur le point de vente. En effet, le consommateur décide d’un achat ou non en seulement trois à sept secondes. Lors d’un sondage, 85 % des consommateurs ont expliqué que la couleur était ce qui faisait basculer leur décision en faveur ou non d’un produit. Les emballages de produits sont aussi variés que les exigences relatives aux emballages alimentaires sont diverses. A cela vient s’ajouter les conditions et les caractéristiques techniques, comme les matériaux (papier, films) ainsi que l’utilisation de ceux-ci, de la production jusqu’au recyclage. Est-ce que l’emballage est utilisé à des températures élevées (par exemple, pour une cuisson au four) ou à des températures basses (par exemple, pour une réfrigération dans un congélateur) ? Sont-ils en contact direct avec les denrées alimentaires ? Les emballages doivent-ils être biodégradables ? Ces questions, et bien d’autres encore, expliquent les exigences élevées imposées aux emballages alimentaires.
Quelles que soient les spécifications techniques d’impression, le fabricant d'encre d'imprimerie doit prendre en compte les conditions d’application précitées. La société Doneck Network, qui bénéficie d’une excellente réputation sur le marché en ce qui concerne les applications pour les biens de consommation et dont le système de management est également conforme à la certification sur l’hygiène DIN EN ISO 22000, a été souvent interpellée dans le passé par les fabricants d’emballages pour développer des produits répondant aux applications spéciales mentionnées ci-dessus. C’est la raison pour laquelle que nous avons développé une série d’encres adaptée à ces applications.
Les encres de la série d’encres à base d’eau Euro-Contact, utilisées en combinaison avec un vernis de surimpression de la société Doneck, ont été conçues pour un contact direct avec les denrées alimentaires. Cela ouvre de toutes nouvelles perspectives pour le secteur industriel des emballages alimentaires. Dans son management sur la sécurité des produits, la société Doneck Network classe l’utilisation de ces produits comme particulièrement sensible et garantit qu’ils sont sans danger pour les denrées alimentaires grâce à des analyses effectuées par un laboratoire indépendant accrédité. Les équipes qui travaillent dans les laboratoires de la société Doneck Network ont fait un énorme travail de recherche et ont conçu une série d’encres qui a été testée et homologuée par l’institut ISEGA. Ces encres peuvent être utilisées pour imprimer des cartonnages en post-impression sur des papiers couchés, non couchés et satinés ainsi que des papiers non couchés en pré-impression. Avec cette série d’encres d’impression, il est possible, par exemple, d’imprimer des cageots de fruits et légumes, des cartons à pizzas ou des supports pour gâteaux. Euro-Contact affiche une excellente imprimabilité et une très grande stabilité sur la machine d’impression.
Les développeurs d’encres d’impression de la société Doneck Network ont été confrontés à un défi encore plus grand lors de l’utilisation d’encres d’imprimerie sur les petits moules à muffins. Étant donné que ces petits moules à muffins en papier vont être mis au four en même temps que les denrées alimentaires et être exposés à une température de 220°C, le problème de la migration a été ré-étudié en prenant en considération ces conditions d’utilisation particulières. En effet, même à de telles températures élevées, il faut pouvoir prouver qu’il n’y pas de migration entre les substances contenues dans les encres et l’aliment et que les limites de migration spécifiques (LMS) légales sont bien respectées. De même, il a fallu faire un choix spécifique de matières premières et vérifier que celles-ci ne pouvaient pas dégager, à de telles températures élevées, des substances nocives pour la santé. Le présent certificat de l’ISEGA atteste de la innocuité de la série d’encres Euro-Food WSG lors de l’impression sur de petits moules à muffins.
Une autre tendance du marché, certes totalement différente, mais non moins importante est la compostabilité des emballages imprimés. Dans un tel cas, il n’y a pas que les composants de l’emballage qui comptent, mais également l’encre d’impression utilisée. La société Doneck Network a fait faire des séries tests sur le long terme par des experts indépendants pour déterminer que pour un même choix de pigments, plusieurs séries d’encres destinées à diverses applications pouvaient être considérées comme biodégradables, conformément à la norme EN 13432 et recevoir la marque de conformité « OK Compost » et « OK Compost Home ». Les séries d’encres ont été contrôlées avec des tests poussés sur la teneur en métaux lourds et l’écotoxicité de l’ensemble de leurs composants. Il s’agissait là de démontrer, par vingt jours de tests de culture de cresson et de blé de printemps, que les encres n’entravent en rien la croissance des plantes.
Pour les emballages alimentaires, la série d’encre à l’eau Euro Food a été développée. Cette encre, conçue pour les sachets en papier et les papiers d’emballage, satisfait à la norme de résistance au saignement définie dans la norme EN 646 ; c’est une encre sans odeur et à faible migration. La série d’encres d’impression Euro Film a été mise au point pour l’industrie de traitement de films. Elle se caractérise par une bonne imprimabilité sur machine et par une bonne adhérence et une bonne tenue sur du polyéthylène / polypropylène. La série d’encres d’impression Euro Nap a été mise au point pour les serviettes et les nappes de tables. Qu’elles soient utilisées sur des produits à base de papier crêpé, tels que des serviettes en papier, des mouchoirs ou du papier toilette, ou bien sur des produits en non-tissé Airlaid, ces encres d’impression sont sans odeur et assurent un bon résultat d’impression sur tous les substrats absorbants.
« Nous avons considérablement investi en dépenses de recherche & développement et en frais d’essais pour réaliser ces produits innovants et pour garantir une grande sécurité, à la fois aux produits et aux consommateurs. Je trouve que, pour les consommateurs, ces dépenses en valaient la peine », affirme M. Edgar Becker, directeur général des ventes, à propos des nouvelles séries d’encres d’impression.
Photo : Emballage pour poivrons autorisant un contact direct avec les aliments